自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标；而
门尼粘度仪则应运而生，能有效用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等数据。
门尼粘度仪采用进口智能数字式温控仪表，气动元件，调整设定简便，试验过程中任意修改试验时间，大小转子各两只，控温范围宽。
那么，门尼粘度仪主要有哪些重要的功能呢？了解了功能才能更好的应用，以下列举了简单的几点功能介绍：
1.操作软件：中文软件、英文软件；
2.单位选择：kgf-cm， lbf-in， N-m，dN-m，MV；
3.可测试数据：包含门尼粘度、焦烧各种数据；
4.可测试曲线：门尼粘度曲线、门尼焦烧曲线、曲线、上下模温度曲线；
5.试验中途可修改时间；
6.试验数据可自动保存；
7.多条试验数据及曲线可在一张纸上显示，并可用鼠标点选读取曲线上任意点的数值；
8.可将历史数据添加在一起进行对比分析并可打印出来。
下面我们重点来讲讲其中一个重要的功能，门尼粘度仪门尼应力松弛的功用：
传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。
聚合物材料粘度的测定对选定加工制造方法是很重要的，实际上的测量是在一定的剪切速度W下进行，例如门尼粘度仪和德佛塑性仪。这些方法得到*，是由于门尼粘度仪具有良好的重现性和在质量控制中的适用价值。
近期用户反馈，门尼粘度仪在使用过程中偶尔会遇到生胶门尼粘度偏低的问题，那到底是什么因素导致的这一问题呢？扬州市精卓试验机械厂专家们整理了以下几种可能的因素，一起来看下：
、门尼粘度仪仪器本身存在差异：造成仪器差异的因为有：门尼粘度值量程的零点和满量程的漂移，转子的磨损，试验温度误差(高)，转速的不(低)。这时候需要进行校正，一般使用标准丁基橡胶进行评估。
第二、仪器操作的不同：样品要按标准的厚度/直径并称量，以保证充满膜腔且有少量余胶；操作要熟练，开模装料要快，避免模腔开启时间过长，造成温度过渡的降低。
第三、仓储条件的差异：由于仓储条件不同，对于橡胶来讲，按取样标准的是制样，按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样，以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀，方能测得稳定的门尼结果。否则门尼粘度值会偏低。
第四、制样条件的差异：按标准调整辊距，辊距过大，排除空气提高致密度的效果不明显，辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用，使橡胶大分子断裂。标准控制辊温：橡胶的熔体粘度与温度有关，温度高了，橡胶的熔体粘度变低，结果似开大辊距；温度低了，橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。
综上，想要更好的应用门尼粘度仪，以上这些功能必须要了解清楚，操作时也要注意不要出现各种小误差，想要了解更多其他一些信息欢迎咨询我们专家。
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