在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，
熔体流动速率仪就是用这个原理来进行检测的仪器。
熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。
操作规程：
1、接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。
2、待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。
3、试样准备，在天平上称取4--5g ，试样以备测试。
4、加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。
5、当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。
6、加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。
7、每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。
8、样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条(至少三个)逐个称重，准确到0.0001g ，求出平均重量。
9、计算结果，求出熔融指数。
10、测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。
熔体流动速率仪该如何保养？记住这几点，你的仪器使用寿命会更久：
1、太久不使用机器时，则需要定期插电开动；
2、在使用仪器前后应保持清洁且切忌碰撞；
3、定期对仪器进行清洁和检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度；
4、在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用；
5、工作环境应*符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养；
6、仪器应由专人负责，使用时要严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行。
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